自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種:二維和三維,三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測(cè)量,零件分組,定位,識(shí)別,機(jī)器人引導(dǎo)等,二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測(cè),不同對(duì)象或外觀的分類,良品和缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)和分類等。
工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng),該系統(tǒng)由照相機(jī),鏡頭,光源和計(jì)算機(jī)之類的通用設(shè)備集成而成,它由相機(jī)直接成像,然后由計(jì)算機(jī)處理檢測(cè),這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低,它可以代替制造過(guò)程中的手動(dòng)檢測(cè),并滿足大多數(shù)場(chǎng)合的要求。
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隨著工藝水平和加工能力的提高,對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也不斷提升,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn),非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測(cè),下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)流程。
1、產(chǎn)品排列整齊,通過(guò)振動(dòng)盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端;
2、通過(guò)傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺(jué)軟件處理系統(tǒng);
3、通過(guò)視覺(jué)軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品;
4、根據(jù)PLC的指令,控制高壓空氣的通斷,將檢測(cè)好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。
經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。
機(jī)器視覺(jué)是目前比較準(zhǔn)確的檢測(cè)技術(shù),它不需要手動(dòng)操作,它有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),因此被廣泛用于汽車零配件中,那篩選機(jī)是如何工作的呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下。
1、表面污染檢測(cè),如果產(chǎn)品表面被污染,是可以被識(shí)別出來(lái)的;
2、測(cè)量產(chǎn)品尺寸,并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進(jìn)行判斷;
3、可以檢測(cè)產(chǎn)品的完整性,無(wú)論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理;
4、檢測(cè)缺陷,例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象,根據(jù)照片,可以確定產(chǎn)品是否有缺陷,隨著相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,像素越高,對(duì)產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。
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